全自动点胶机实际操作并不是繁杂，只必须依据下列流程来就一切正常。至少在操作流程中几个点是要特别注意。

一、应用标准：

  1、干固要素：针对强力胶的干固，通常生产商己得出溫度曲线图。通常在常温状态能够干固，在实际上应尽量选用较高温度来干固，使强力胶干固后有充足抗压强度和强度。

  2、汽泡针对全自动点胶机在开展自动点胶机全过程时会危害产品品质，因此强力胶装进去以前决对不可以有汽泡。要是有汽泡就会导致全 全自动点胶机生产制造出去的商品有很多残品，在应用时要排出来强力胶的气体，以避免出现全自动点胶机空打问题。

  3、真空泵回吸阀必需要安裝在全自动点胶机上，因为真空泵回吸作用是避免全自动点胶机中的强力胶不在自动点胶机时还要滴漏，要是安装了这一模块就能够有效地调整真空泵回吸阀，进而深化能够操纵滴漏和金属拉丝这二种状况．

  4、针管的规格型号与类型：针管的规格型号会危害全自动点胶机在自动点胶机全过程真性中出胶的尺寸和精度，当标准气压在必须范畴时，针管的咀 越大，出胶率越多大，因此要依据个全自动点胶机在生产制造出去商品的尺寸来精准定位点胶针头的现格，通常针管内徑长短保拦在胶点直径的一大半，实际效果算是最好是。

  5、自动点胶机量的尺寸是由全自动点胶机在自动点胶机全过程中不断的時间长度来决策的，時间越长，依据我的的工作经验自动点胶机越多大．那样就能够确保有充足的强力胶来黏合构件又能够一起防止因为强力胶的过多向导致的資源奢侈浪费。

二、卡屏步骤：

  1、开启机器设备主气源；

  2、开启机器设备主开关电源，依照莱单提醒开展启动；

  3、将机器设备转换至手动式方式，并将机器设备门锁匙随后将送料系统软件的气源及料管闸阀打开；

  4、返回设置莱单，按setup健查验及确定全自动排胶是不是处在“off”情况；

  5、手动式情况下排胶，确定胶的情况及总流量一切正常后，安裝混高压胶管；

三、待机步骤：

  1、最先将全自动排胶关掉，随后转换至手动式方式，开启机器设备门，拆下来混高压胶管；点胶机

  2、手动式排胶至排胶顺畅且从3个上空排出的胶互相不配搭已经，随后；用清洁巾横向擦洗将管头清除洗净，最终拥挤头堵上排高压胶管；

  3、按住变向，断电，清除机器设备內部环境卫生；关掉机器设备主气源及供胶系统软件气源及料管闸阀。

四、常见问题：

  1、特别注意实际操作,避免针管扎伤；

  2、键入标准气压最大不超7bar，点胶机工作中标准气压最大气体压强不超5.8bar ；

  3、依据具体情况，立即消除留到针咀处的原材料，这种原材料慢慢干固，会传导阻滞针咀和反抽

  4、要防止随便乱放和旋转针筒，以避免塑胶粒四处流动性，根据支气管留入机身原元器件上。

五、维修保养: 

  1、拆换胶种，需清理管道。这时先关掉入料阀，开启下料阀，将胶桶剩下塑胶粒排出来后，关掉下料阀开启入料阀将清理有机溶剂倒 入储胶桶内，激话心肌细胞，按平常实际操作方法将有机溶剂压出来清洗。

  2、标准气压进汽异常及发觉有水汽，请将变压过滤装置内之水汽清除或查验标准气压源有没有异常只能。点胶机在强力胶很多应用前，请 先少量使用，把握商品的应用方法，以防错漏,当检测一切正常时，再用双液体胶机或双液灌胶机开展大批的生产制造;真空包装对系统强力胶开展真空包装除泡解决，以清除拌和全过程中造成的汽泡，或浸泡12-30分鐘再应用，令其混和时造成的汽泡立即清除，混和一起的胶量越大。

  3、机器设备一部分请每季度擦洗洗净，以提升使用期。混和一起的胶量越大，其反映越多快，干固速率也会越来越快，因此要依据实际生产制造状况开展有效配胶，不然导致强力胶的奢侈浪费。清除出现意外，提升生产率。现如今液体控制系统和自动点胶机机器设备普遍地运用到工业化中的各种各样生产制造行业。 

  4、机器设备长期停止使用时理应拔掉开关电源，那样不但能使设备的使用寿命增加并且还会省出来至少的水电费。随之飞速发展的产业发展的必须，液体控制系统和自动点胶机机器设备也在不断的发展趋势到超宽五金机械操纵和多元化及系统化。

自动点胶机操纵方法跟应用设备和零配件拥有立即的关联，人们选用的自动式视觉点胶机都必须应用到应用自动点胶机零配件开展自动点胶机操纵，怎样可以合理操纵着自动点胶机的实际效果，会让自动点胶机有更强的实际效果，更可以确保设备生产制造商品的品质，更合乎劳烦生产厂家生产制造的要求。

 控制点胶必须的零配件 要知道自动点胶机操纵方法，最先必须知道到自动点胶机应用的零配件，例如点胶针头、点胶阀、压力罐、控制板等等等等，这种都必须了解，了解这种商品是如何应用的，它是十分重要的一歩，这会危害到人们应用自动式视觉点胶机生产制造实际效果，也有就是说应用哪样规格型号的商品比较合乎生产制造，例如点胶针头规格，挑选多少的规格才合乎到生产制造要求，自动点胶机实际效果是不是考虑要求。